همانطور كه مي دانيد چاپ روي كيسه انواع مختلفي دارد و شما مي توانيد براي براي بهبود كسب و كار و تبليغات هرچه بهتر از چاپ روي كيسه به عنوان روشي براي شناخته تر شدن كسب كار خود استفاده كنيد.

در مقالات قبل شما را با انواع مختلف چاپ روي كيسه و همچنين فوايد چاپ روي كيسه آشنا كرديم. در ادامه با ما همراه باشيد تا در مورد چاپ روي پلاستيك اطلاعات بيشتري در اختيارتان قرار دهيم. در ادامه با ما همراه باشيد تا در مورد چاپ روي كيسه اطلاعات بيشتري در اختيارتان قرار دهيم.

راهنماي ساده ايي براي روش هاي استفاده شده در چاپ روي كيسه

پاكت هاي چاپي پنبه ايي- شيك و با دوام

چاپ روي كيسه به روش نقطه ايي با طراحي و رنگ آميزي مجزا

چاپ روي كيسه در اين روش با تمام رنگ ها قابل انجام است. از اين نوع چاپ مي توان براي پرينت و چاپ لوگو يا و يا پيام فروش استفاده كرد.

 پاكت هاي چاپي كتان- دوستار طبيعت و بسيار مقاوم

چاپ روي كيسه به روش نقطه ايي با طراحي و رنگ آميزي مجزا و متفاوت

چاپ روي كيسه با روش چاپ كلي براي انتقال تصاوير و رنگ ها براي كيسه هايي مناسب است كه از طرح هاي رنگارنگ در آن استفاده شده باشد.

پاكت هاي چاپي جوت- طبيعي و قوي

چاپ روي كيسه به روش نقطه ايي با طراحي و رنگ آميزي مجزا

پاكت هاي چاپي بافته نشده- اين نوع كيسه هاي پروپلين و پارچه ايي در 14 رنگ متفاوت وجود دارند.

استفاده از چاپ اسكرين تا بيش از 8 چاپ رنگي براي پرينت و چاپ لوگو بر روي كيف ها و پاكت هاي دستي

پاكت هاي چاپي بافتني و لايه ايي- اين نوع پاكت هاي بسيار محكم و با دوام اند و سال ها مي توانيد از آن ها است استفاده كنيد.

همانطور كه مي دانيد چاپ روي كيسه كشميري ارائه دهنده بهترين انواع چاپ و پرينت روي كيسه و بَگ است.

سيستم دال يوبوت به فواصل بزرگ بين دو تكيه گاه اجازه مي دهد تا بدون ميله به شكل صفحاتي تخت درآيند. يوبوت براي بسياري از ساختمان ها و تشكيلات ديگر مورد استفاده قرار مي گيرد وبه همين دليل بتن بسيار كمتري به كار مي رود. اين سيستم دال يوبوت همه كاره به مهندسين و سازنده ها كمك مي كند تا از مصالح ساختماني كمتري استفاده كنند و هميشه نتيجه ي كارشان به شكل درست و بي نقصي باقي بماند.

 در واقع اين تصور كاملا قديمي است. مهندسين با استفاده از سيستم شكل دادن, وزن طبقه ي دال ها را به وسيله ي ايجاد فضاهاي خالي كاهش مي دادند كه اين كار طي اجراي تكنيك هاي بسياري در طولاني مدت انجام مي شد. اما حالا سيستم هاي جديدتر مانند يوبوت, اين امكان را فراهم مي كنند كه با ساختن درجا (سي آي پي) بازدهي بيشتري در ساختار بتن داشته باشيم و با استفاده از يوبوت هزينه ي كلي كاهش پيدا كند.

سيستم هاي شكل دهي دال ها به شيوه ي سنتي كه قبلا مورد استفاده قرار مي گرفتند از اين قبيل اند: طاق هاي دنده ايي, سيستم هاي شكل دهنده ي فاصله ي دو تكيه گاه در راستاي تكي يا دوتايي, و دال هاي پيش ساخته ي هسته ي مجوف. اصول كمكي اين است كه صاحبان ساختمان ها و طراحان بتوانند مزيت هاي ساختار صفحه ي تخت در فاصله ي باريك بين دو تكيه گاه كه دو طرفه است را بدست آورند, در حالي كه يك مهندس ساختماني مي تواند طبقه را با استفاده از بتن سبك كند.

 تاريخچه ي به وجود آمدن سيستم دال يوبوت بدين قرار است:

از سال 1800 ميلادي طاق هاي دنده ايي مورد استفاده قرار مي گرفتند, سال 1848 جوزف لوييز از بتن هاي مستحكم استفاده كرد, اين روند ادامه داشت تا سال 1967 بهر موريس ساخت لوله ايي را معرفي كرد كه با قطعات تيراتصالي بهم متصل شده بودند ( در حال آماده سازي ساختارهاي بتني ), در سال 1997 كوبياكس ها با وزني سبك توسعه پيدا كردند كه بر سيستم بدنه ي كاواك ها موثر بودند.در سال 2001 روبرتو گرند پروانه ي اختراع يوبوت را به ثبت رساند , مقياسي پيش ساخته در ساخت ساختمان استفاده شد تا هزينه هاي حمل و نقل ( و توليد كربن دي اكسيد ) به وسيله ي يوبوت كاهش يابد.

پودر قطعه شويي با پايه قليايي

جهت شستشوي قطعات چدن و آلومنيوم به صورت همزمان ، مانند : سيلندر ، پيستون ، موتور و شستشوي موتور در كارواش و قطعات قبل از رنگ
حاوي مواد قليايي بسيار قوي ، مواد ضد خوردگي آلومينيوم و مواد ضد كف
مقدار مصرف :
2 كيلوگرم در هر 100 ليتر (2%)
بهترين دماي مصرف :
 80 درجه سانتي گراد
ph=14

براي آشنايي بيشتر با انواع پودر قطعه شويي و اطلاع از قيمت و نحوه استفاده آن به سايت اتوپاك مراجعه كنيد

دستگاه پرتابل نانوايي جزو دستگاه نانوايي هاي صنعتي محسوب مي شود. اين دستگاه با حرارت صد در صد غيرمستقيم فعاليت مي كند و قابليت توليد انواع نان هاي سنتي مانند نان تافتون، نان لواش آذري، نان بربري، شيرمال و حتي پيتزا و نان خشك را دارد. در توليد اين دستگاه با توجه به اينكه قرار است چه نوع ناني را توليد كند از چدنهاي متفاوتي استفاده مي شود. در دستگاه با توجه به نان توليدي از چدن هاي مختلفي استفاده مي شود . در توليد نان بربري و تافتون از چدن صاف، براي نان لواش آذري از چدن سوراخدار و از چدن برجسته در دستگاه توليد نان سنگك سنتي استفاده مي شود. از آنجايي كه اين دستگاه تمام اتوماتيك است كليه عمليات كنترل سيستم هاي الكتريكي بوسيله دستگاه PLC انجام مي شود.

 دستگاه رول كن

اين دستگاه كه جزو دستگاه نانوايي صنعتي محسوب مي شود داراي كاركرد فرم‌دهي خمير در تهيه انواع نان باگت و ساندويچي است. همچنين اين دستگاه  قابليت استفاده در روش هاي پخت صنعتي در كنار ساير تجهيزات را دارد. اين دستگاه مي تواند خميري را كه توسط دستگاه ديوايدر يا روندر برش خورده و به كمك نوار نقاله مستقيما وارد دستگاه رول كن شده است، به شكل  و قطر و اندازه هاي دلخواه و مورد نظر تقسيم كند. اين قطعات رول شده براي تهيه انواع نان فانتزي مورد استفاده قرار مي گيرند. اين دستگاه ها عموما از دو جنس آلومينيوم واستيل ساخته شده و داراي اندازه و سايزهاي مختلف و متفاوت مي باشد.

 دستگاه چانه گير

در گذشته نانوايان براي تبديل خمير به چانه از دست استفاده مي كردند و معمولا بر اساس ممارست و تجربه زياد به صورت تجربي مي توانستند چانه ها را به يك وزن بزنند. اما امروزه دستگاه چانه زن انجام اين كار را براي نانوايان آسان كرده است. اين دستگاه كه جزو دستگاه هاي نانوايي صنعتي است اين قابليت را دارد تا طي يك زمان مشخص تعداد چانه هاي مشخصي را تهيه كند كه معمولا تعداد اين چانه ها بين  ۱۳ تا ۱۶ چانه در يك دقيقه است. وزن تقريبي اين چانه ها  بين  g70  تا  g450مي باشد. اين دستگاه از جنس هاي متفاوتي ساخته مي شود اما بهترين آنها از جنس تمام استيل است.

 دستگاه خمير همزن يا خميرگير

از اين دستگاه براي هم زدن همه نوع خمير استفاده مي شود . جنسي كه اين دستگاه از آن ساخته مي شود معمولا آلومينيوم و يا استيل است. همچنين اين دستگاه در اندازه و وزن هاي مختلفي توليد مي شود. وزن استانداردي كه معمولا براي ساخت اين دستگاه مورد توجه قرار مي گيرد بين ۷ تا ۲۴۰ كيلو گرم است و معمولا  داراي كاربرد خانگي و نانوايي و صنعتي است.

دستگاه پهن كن اتوماتيك خمير

اين دستگاه كه جزو دستگاهاي صنعتي نانوايي محسوب مي شود در واقع جايگزين كارگر و استاد كاري است كه در نانوايي هاي سنتي به آنها شاطر مي گفتند. به همين دليل با وجود اين دستگاه ديگر نانوايي ها نيازي به نيروي انساني ماهر نخواهند داشت. همچنين به دليل كاهش دخالت  دست در باز كردن خمير چانه و پخت نان، اين نوع نان بهداشتي تر خواهد بود. به علاوه با وجود اين دستگاه ديگر نيازي به افزودن خوراكي هاي غير مجاز مانند جوش شيرين و جوهر قند و …به چانه نيست. اين دستگاه داراي انواع مختلفي است. اين تنوع در شكلي است كه اين دستگاه نان را پهن مي كند. در ادامه به چند نوع از اين دستگاه اشاره مي شود:

• دستگاه پهن كن اتوماتيك خمير گرد بر: اين دستگاه مي تواند خمير نان را به شكل گرد برش بزند.

–         دستگاه پهن كن اتوماتيك خمير نان لواش جديد

–         دستگاه پهن كن اتوماتيك خمير نان دو آرد پاشه: ويژگي خاص اين دستگاه نسبت به ساير دستگاهاي پهن كن در اين است كه مي تواند به دو سمت از خمير آرد بپاشد و همين امر باعث مي شود تا ناني كه پخت مي شود بسيار نرم باشد.

همانطور كه مي دانيد براي تميز كردن گريل استخر نياز به آگاهي داريد. اگر به گريل استخر رسيدگي كنيد و آن را تميز نگهداريد خواهيد ديد كه چقدر دوام دارد و نيازي به تعويض اين نوع گريتينگ ها پيدا نمي كنيد. در مطالب قبل شما را با نحوه تميز كردن گريل استخر آشنا كرديم در ادامه با ما همراه باشيد تا در مورد تميز كردن گريل استخر اطلاعات بيشتري به دست آوريد.

گفتيم كه براي تميز كردن گريل استخر بايد دستكش دست كنيد و گريل ها را به نحوي كه گفتيم از جايش بلند كنيد و سپس تمامي گرفتگي ها و برگ ها و زباله هاي ريخته شده و گير كرد در گريل را بيرون آوريد و داخل كيسه زباله بريزيد.

حالا يك تلمبه لجن كشي را داخل يك سطل با 5 گالن آب قرار دهيد. و سطل را در جايي پايين تر از گريتينگ ها قرار دهيد. اگر نياز بود لازم است تا جايي را بكنيد و گود كنيد تا سطل را در آنجا فرار دهيد كه پايين تر از گريل دور استخر باشد. سطل را پر از آب كنيد تا تلمبه در آن شناور شود.

لبه تلمبه را وارد گريل استخر كنيد و قسمت ديگر تويوپ را جايي كه مي خواهيد آب به آنجا جريان پيدا كند قرار دهيد. تلمبه را به برق بزنيد و اگر لازم بود از سيم هاي اضافي براي بيرون آوردن گرفتگي ها  تميز كردن گريتينگ استفاده كنيد.  تا زماني كه ديگر آبي براي تخليه شدن باقي نماند پمپ را روشن بگذاريد. سپس پمپ را خاموش كنيد و آن را از برق بكشيد و از سطل بيرون بياوريد.

در هنگام تميز كردن گريل استخر مراقبل باشيد تا تلمبه به گريل آسيبي وارد نكند البته اگر از گريل هاي با كيفيت و با دوام براي دور استخرتان استفاده كنيد خواهيد ديد كه هيچ آسيبي به گريل شما وارد نخواهد شد.

براي تهيه بهترين انواع گريل استخر مي توانيد با كارشناسان ما در تماس باشيد.

استفاده از سازه هاي يوبوت باعث مي شود بتوان ستون هاي قارچي شكل با قابليت ضخيم نبودن و حجم كمتر ايجاد كرد.

مخلوط شدن و فرو رفتن قالب هاي حجمي يوبوت در بتن باعث مي شود يك مجموعه شبكه اي مسطح و يكپارچه در بالا و پايين پروژه ايجاد شود كه نتيجه آن كاهش قابل ملاحظه اي در مصرف بتن و فولاد مي باشد. پس يكي از نتايج استفاده از قالب هاي دال مجوف يوبوت كاهش مواد اوليه ساخت و ساز مثل فولاد و بتن است.

مخلوط يوبوت و بتن براي ايجاد سطوح با طول و عرض بزرگتر و يا تحمل وزن بيشتر بدون داشتن ستون هاي متعدد بكار مي رود. سبك بودن اين سازه ها و سريع الوصول بودن و راحت بودن نصب از ديگر مزاياي سقف يوبوت مي باشد. به لطف طراحي يوبوت استاندارد , پارامترهاي جئومتريك زيادي كه براي تطابق با تمام شرايط با آزادي عمل معماري نياز است, برطرف شده اند.

U-Boot براي ايجاد دال بتني دوطرفه

در مقايسه با دال هاي سنگين سنتي, حدودا باعث صرفه جويي 20 تا 40 درصد از بتن و 5 تا 20 درصد از فولاد مي شود و همچنين به ما كمك مي كند تا دهانه هاي گسترده (تا 20 متر) و حتي بيشتر در سازه خود بكار بگيريم. از نتايج ثانويه اين سبك كاهش قابل توجه مصرف آب است.

امتيازات يوبوت در صنعت ساختمان:

1. افزايش تعداد طبقات

امكان رسيدن به طبقات در يك ساختمان با ارتفاع ثابت (خصوصا برج ها) از طريق كمتر شدن حجم و عرض سقف فراهم مي شود.

2. دهانه بزرگتر و آزادي عمل معماران و فضاهاي بزرگتر
3. ضخامت دال هاي كاهش يافته

: دال هاي نازك تر اما با وزن و قدرت مساوي با دال هاي حجيم و سنگين سنتي

4. كاهش در تعداد ستون ها

: اجراي سيستم سقف يوبوت كه باعث حذف ستون هاي اضافي مي شود به انعطاف پذيري ساختمان كمك مي كند.

5. كاهش وزن بار كلي ساختمان بر روي ستون ها و فنداسيون

كه اثرات ضد لرزه اي و مقاومت در برابر زلزله را شامل مي شود.

6. كاهش پي (فنداسيون)

: با كاهش وزن سازه نياز به فنداسيون عميق هم از بين مي رود و عمق آن كمتر مي شود و هزينه ها به طبع كمتر مي شود.

7. بهبود رفتار صوتي و انتقال كمتر صوت و عايق صدا شدن ساختمان.

8.ضد حريق شدن ساختمان

: سقف يوبوت ضد حريق است و باعث عدم انتقال آتش و فروريختن ساختمان مي شود.

ميزان ميانگين صرفه جويي در مصرف مواد اوليه مانند آهن و فولاد و بتن

در حدود 15% تخمين زده شده است و در نهايت همه اين ها به كاهش هزينه و نياز به نيروي انساني كمتر منجر مي شود

ذي نفعان اجراي سيستم سقف يوبوت :

1. مشتريان (شامل نمايندگان فروش, سازندگان, ساكنان, طراحان, نهاد هاي راه اندازي و خدمت رسان)
2. كاركنان (آسان تر شدن كارها و نقشه ها)

3.تامين كنندگان مواد اوليه (توليد مواد اوليه آسان تر)

4. جامعه (نهاد هاي اجتماعي مثل آتشنشاني به علت وقوع حريق كمتر بخاطر استفاده از قالب يوبوت)
5. شركت هاي ساختماني (ساخت و تخريب ساده تر)

موارد استفاده:

از سازه يوبوت مي توان در اغلب پروژه هاي فني مهندسي كه نياز به سطوح بزرگ دارد با مزيت كاهش مصرف بتن و غيره و در نتيجه كاهش وزن و در نتيجه تعداد طبقات بيشتر و عدم نياز به فنداسيون سنگين و عظيم استفاده كرد.

UBoot

يك راه حل و روش ايده آل و مدرن براي خلق پروژه هاي با سطوح عظيم و گنجايش بالاست و اجازه ساخت سازه هاي افقي بدون كابل هاي نگهدارنده و ستون هاي متعدد و متوازن را مي دهد كه دليل آن پشته اي و پيمانه اي بودن , كم وزن بودن آن است.شركت كايو با داشتن نمايندگي يوبوت ايران مفتخر است كه اولين و معتبرترين شركت تامين قالب يوبوت در ايران و سرمنشا پيدايش شركت هاي سيستم سقف يوبوت است و قيمت يوبوت را به علت توليد آن در كارخانه در كمترين حد خود نگه داشته است. البته اخيرا شركت هايي احجامي با نام يوبوت اصلاح شده توليد و توزيع كرده اند كه به هيچ وجه مورد تاييد نمي باشد زيرا اين احجام غيراستاندارد فاقد گواهينامه معتبر بين المللي هستند. يوبوت استاندارد داراي ويژگي ها و فاكتورهايي است كه شركت BBA انگلستان آن را تاييد كرده و تغيير آن باعث خارج شدن توليدات از اعتبار و ويژگي هاي ممتاز اين محصول مي شود.

يكي از توليدات نايلو پلاستيك، نايلون حبابدار دو لايه و سه لايه جهت بسته بندي مي باشد . ضمن حفظ شفافيت و استحكام فيلمهاي معمولي ،‌ به دليل داشتن حباب هوا در آن از قدرت ضربه پذيري خوبي برخوردار بوده و مي تواند محصولات بسته بندي شده را در مقابل ضربات وارده محافظت نمايد. ضربه گير حبابدار در 5 اندازه حباب 10 ، 15 ، 20 ، 25 و 30 ميليمتر و گريدهاي مختلف توليد مي گردد. نايلون حبابدار را بصورت برش خورده ، همچنين بصورت پاكت و يا كاور نيز مي توان توليد كرد.

ما به اين باور رسيديم كه ماساژ يك نياز است نه تجمل و باعث سلامتي و نشاط بدن ميگردد، و زماني كه متوجه شديم خود را مكلف به ساخت و راه اندازي دنيز ماساژ كرديم، دانستيم كه ماساژ آقايان و اپيلاسيون آقايان بتواند به نوعي، سهولت استفاده از ماساژ را برايمان امكان پذير سازد و سالن دنيز ماساژ، تمامي آنچه بود كه در توان داشتيم.

سالن دنيز ماساژ اولين و بزرگترين مركز ماساژ براي آقايان است. اتاق ماساژ VIP تمامي مطابق استانداردهاي روز دنيا طراحي شده. شما با مراجعه به سالن ما، مي توانيد از انواع خدمات ماساژ سنتي، درماني، زيبايي و لوكس مطابق با متدهاي استاندارد جهان برخوردار شويد. ما براي سلامتي و نظافت بيشتر شما اپيلاسيون آقايان را پيشنهاد مي دهيم.

مزاياي كابل كواكسيال:  

–  انعطاف پذيري و قابليت شكل پذيري در محيط مورد استفاده

–  قابل استفاده بودن براي مدت زمان طولاني

–  دوام و پايداري مناسب

–  پايين بودن قيمت آن كه باعث مي شود هزينه نگهداري و توسعه آن كم تر شود

–  ظرفيت مناسب ، حداكثر تا ۳۰۰ مگا هرتز در پهناي باند.

–   پهناي باند مناسب براي سرويس هاي مخابراتي از جمله كنفرانس هاي صوتي و تصويري و سيستم هاي دوربين مداربسته

كابل كواكسيال RG 11

از اين كابل مي توان براي ارسال و دريافت تمامي داده هاي ويديوئي، صدا، اطلاعات و ... در مسافت هاي بسيار دور استفاده كرد. اين نوع كواكسيال نسبت به كواكسيال هاي ديگر مانند RG58 و RG59 توانايي هاي بسيار بيشتري دارد و مصرف آن در مكان هاي خاص است يكي از دلايلي كه بسياري اين كابل را بهترين نوع كواكسيال شناخته شده مي دانند، استفاده از اين كابل در سيستم هاي دوربين مدار بسته در متراژ هاي بسيار بالا به صورت يك تكه است. در اين نوع مصرف تصاوير دريافت شده بدون هيچ گونه لرزش و نويز است. 

كابل كواكسيال RG 58

 از اين كابل نيز همانند كابل RG59 در موارد بسياري استفاده مي شود. از كابل RG58 معمولا به عنوان يك حامل كلي در آزمايشگاه استفاده مي كنند و همچنين با استفاده از  نيز مي توان در تجهيزات تست و اندازه گيري اسيلوسكوپ استفاده كرد. از اين كابل در دو نسخه RG58 a/u و RG58 c/u به صور گسترده در شبكه هاي اينترنت استفاده مي شود و در بعضي از مصارف مي تواند جايگزين كابل هاي CAT5 و CAT6 باشد. كابل RG58 براي فركانس هاي نسبتا زياد نيز استفاده مي شود. كابل RG59 نوعي از كابل هاي كواكسيال است كه جهت ولتاژ پايين تصوير و RF مورد استفاده قرار مي گيرد. 

كابل شبكه بستر ارتباطي كابلي است كه براي تبادل داده، اشتراك گذاري و متصل ساختن دستگاه‌هاي يك شبكه به يكديگر يا به ساير شبكه‌ها استفاده مي‌شود. كابل‌هاي شبكه با توجه به نوع همبندي، پادمان و اندازه شبكه داراي گوناگوني (مانند كابل هم محور، كابل فيبر نوري، كابل زوج به هم تابيده) مي‌باشند و از همين رو است كه دستگاه‌ها مي‌توانند در فاصلهٔ كوتاه و چند متري (براي نمونه به وسيله يك كابل اترنت) يا در فاصله‌هاي دور (براي نمونه به وسيله شبكه اينترنت) به هم وصل شوند.

روكش كابل مانند يك محافظ از كابل شبكه در برابر تهديدات خارجي، مانند تداخل الكتريكي، سيگنال هاي مزاحم، ضربات و كشش هاي احتمالي كه به كابل وارد مي شود محافظت مي كند. اين روكش شامل روكش پي وي سي، فويل آلومينيمي، شيلد مسي و نخ ابريشمي ست. بر اين اساس مي توان كابل شبكه را به انواع مختلفي تقسيم كرد كه با شبكه افزار مي توانيد آنها را تهيه كنيد..